Vickers hörkuprófari

Hreinari hlutar tryggja að yfirborð hlutarins sem er í prófun sé hreint og laust við bletti til að koma í veg fyrir að það hafi áhrif á mælingarniðurstöður, og myndmælingin er kvarðuð í samræmi við staðla eða viðmiðunarhluti sem viðskiptavinurinn gefur upp til að tryggja nákvæmni mælingar.

Veldu þá hluti sem á að prófa í samræmi við hönnun og notkun hlutanna. Fyrir hluta með flóknum lögun eða litlum stærðum, ætti að borga eftirtekt til að forðast brúnir eða bogna hluta þegar valið er ídráttarpunkta til að tryggja nákvæmni mælingar og velja viðeigandi álag í samræmi við hörkusvið efnisins og þykkt sýnisins. Venjulega er álagssviðið sem notað er í vélbúnaðarframleiðsluiðnaðinum á milli 10g og 1000g.

Sýnið er komið fyrir á palli Vickers hörkuprófunartækisins, stillt í rétta stöðu, hörkuprófunartækið er virkjað, demantinn er þrýst inn í sýnisyfirborðið á jöfnum hraða, haldið í tiltekinn tíma (venjulega 10 til 15 sekúndur), og síðan losað til að mæla skálengd inndráttar í gegnum smásjá eða sjálfvirkt mælikerfi.

Nútíma Vickers hörkuprófari er venjulega búinn sjálfvirku útreikningskerfi, sem getur beint sýnt hörkugildi, skráð hörkuprófunarniðurstöður og borið saman og greint með vörulýsingum eða hönnunarkröfum. Ef hörkugildið er utan staðlaðs sviðs ætti að endurskoða framleiðsluferlið til að bera kennsl á og leysa vandamálið.

Eftir að prófun er lokið eru sýnin geymd á réttan hátt eða unnin til síðari prófunar eða geymslu og prófunarniðurstöðurnar eru felldar inn í gæðaeftirlitsferlið til að tryggja að framleiddar vélbúnaðarvörur uppfylli iðnaðarstaðla og kröfur viðskiptavina hvað varðar hörku. Ef nauðsyn krefur, stilltu og fínstilltu framleiðsluferlið.

Búðu til hörkuprófunarskýrslu sem lýsir prófunarskilyrðum, sýnishornsupplýsingum, hörkugildum og hvers kyns frávikum. Þessar skýrslur eru venjulega geymdar sem mikilvægur hluti af gæðatryggingu vöru.